A digitalização e a automação são divisores de águas. Elas permitem que aqueles no chão de fábrica otimizem os fluxos contínuos de dados para obterem insights valiosos sobre o ciclo de vida dos produtos e da produção para a tomada de decisões inteligentes. A integração de tecnologia avançada ajuda a agilizar processos, otimizar recursos, aumentar a produtividade, reduzir erros e permite o monitoramento em tempo real.
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Acelerando a Indústria 4.0 com insights de dados
A Orange Business usou seu conjunto de habilidades únicas como integrador global, operador de comunicações e provedor de serviços para desenvolver uma demonstração da Mini Factory baseada em uma linha de produção de cápsulas de café. O objetivo: proteger processos e operações juntamente com o desempenho otimizado para manter uma vantagem competitiva.
Demonstrando os benefícios da transformação digital, a demonstração destaca os recursos de integração da Orange Business ao lado de suas soluções avançadas do setor, que se baseiam em dados coletados de todo o ambiente de produção. Essas soluções escaláveis e flexíveis podem ser implementadas em locais greenfield ou brownfield.
O gerenciamento eficaz de dados fornece às pessoas no chão de fábrica insights significativos sobre o que está acontecendo na linha de produção e também uma base para a tomada de decisões inteligentes.
Uma infraestrutura de rede confiável e robusta
A Orange Business usa uma arquitetura de anel óptico para a infraestrutura de rede, fornecendo conectividade IP e Ethernet escalável e compatível com a maioria dos protocolos e controladores industriais. Isso oferece alta largura de banda para mover com segurança grandes volumes de dados, e de maneira rápida, graças aos roteadores de baixa latência 5G. A rede suporta a disponibilidade das instalações de produção e a automação de protocolos de transporte em tempo real. Também reforça a resiliência a ameaças cibernéticas. Um recurso de backup robusto significa que ele pode se recuperar de falhas no espaço de alguns milissegundos.
Uma abordagem aprimorada de segurança
A manufatura tem se tornado cada vez mais um foco para atividades cibercriminosas. Os ataques cibernéticos que começam na rede de TI podem ser facilmente transversais a ambientes OT não seguros, permitindo que agentes mal-intencionados obtenham acesso a informações e operações. A cibersegurança nunca foi tão crítica. Assim, a infraestrutura de rede é complementada por uma robusta cibersegurança. A solução identifica ameaças potenciais oferecendo monitoramento proativo e em tempo real, permitindo que as empresas previnam ataques e protejam sua produção, garantindo a continuidade operacional.
Para identificar esses riscos, que foram amplificados pelo aumento da conectividade e dificuldade em gerenciar dívidas técnicas, como obsolescência, vulnerabilidades e protocolos industriais nativos, as equipes de TI e segurança precisam ter uma visão de todo o patrimônio. A solução Orange Business ressalta como a visibilidade completa pode minimizar o risco operacional.
Aproveitamento de objetos vivos
A Orange Business destaca o Live Objects, uma plataforma que conecta perfeitamente máquinas a sistemas de dados. Esses dados, uma vez colhidos, são enviados para uma nuvem para visualização, que também pode ser desenvolvida em soluções para o gerenciamento remoto de máquinas de fábrica. O Live Objects também pode ser usado com conjuntos de ferramentas de nuvem, incluindo o Power BI, uma ferramenta interativa de visualização de dados projetada para se concentrar em business intelligence.
Um painel fornece uma visão de vários indicadores adaptados a cada execução de produção. Isso pode dar uma visão da integridade dos sistemas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e fornecendo alertas para anomalias de bandeira vermelha. Para colocar sua importância em perspectiva, o tempo de inatividade custa a cada fábrica pelo menos 5% de sua capacidade produtiva até 20%.1 A percepção inteligente também pode reduzir os custos de manutenção em cerca de 20%, melhorar a segurança e melhorar drasticamente os cronogramas de manutenção.
Coletar KPIs vitais para análise e solução de problemas remotos de fábrica é fundamental para otimizar o desempenho. A Orange Business pode ajudar os clientes a incorporar um gateway de dados de Internet seguro e flexível nas instalações de produção.
Supervisão de linhas de produção
O SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) é fundamental para a supervisão industrial. Aqui, a Orange Business otimiza e protege o gerenciamento e os processos da linha de produção por meio da coleta de dados em tempo real e do controle remoto do equipamento. Ele pode fazer interface com o sistema de execução de manufatura (MES) e/ou software de planejamento de recursos empresariais (ERP) para determinar o que uma linha de produção deve produzir e relatar a produção real.
Os dados dos equipamentos industriais são agregados, armazenados, analisados e emitidos de diversas formas, incluindo telas de controle e relatórios, utilizando o dashboard. Isso pode monitorar o status da máquina e os dados de desempenho para melhorar a produtividade e a eficiência operacional do ambiente.
Essa fiscalização é fundamental. A Orange Business obteve uma melhoria de 15 a 20% no OEE (taxa de utilização da máquina) por meio de insights apropriados, dependendo do tipo de indústria de fabricação ou processo.
Estima-se que uma falha de produção gere pelo menos € 157.000 em perdas em uma hora. Adotar soluções de otimização torna-se, portanto, uma escolha estratégica.2
Adotando tecnologia no processo de controle de qualidade
Diversas tecnologias podem ser aplicadas para o controle de qualidade. No caso das cápsulas de café, uma câmera térmica pode verificar se elas estão seladas de forma adequada e uniforme e não apresentam falhas. O controle de qualidade usando sistemas de diagnóstico leva a produtos de maior qualidade, maior satisfação do cliente e serviço pós-venda simplificado, o que cria uma cadeia de produtos superior. Isso mostra claramente como os processos de controle de qualidade podem minimizar erros, reduzir o desperdício e melhorar a eficiência geral.
Medindo o desempenho ESG
A solução permite analisar o consumo de energia das linhas de produção e calcular o CO2eq e a proporção de energia renovável, que são elementos-chave de relatórios de desenvolvimento sustentável e programas de economia circular. A Mini Fábrica mostra como os fabricantes podem entender melhor o uso de energia de suas máquinas e como os padrões podem ser otimizados.
A Orange Business também pode oferecer soluções digitais para coletar dados confidenciais em um ecossistema confiável e gerenciar o impacto ambiental do ciclo de vida do produto.
A fábrica do futuro começa agora
A fábrica do futuro está evoluindo rapidamente à medida que as tecnologias digitais são aplicadas aos recursos avançados de fabricação. Sistemas interconectados, como IoT, soluções em nuvem e automação de processos ligados à análise de dados, aprendizado de máquina e inteligência artificial, permitem que os fabricantes atendam às demandas e personalizações dos clientes em rápida mudança.
Sebastien Dudreuilh, Diretor de Smart Industries France, Orange Business
1 Sociedade Internacional de Automação
2 Senseye, 2021
Emmanuel juntou-se ao Grupo Orange em 1991 e trabalhou em várias posições B2B e atacadistas na França, EUA e Bélgica. Ele ingressou na Orange Business em 2013 e foi nomeado vice-presidente de Indústrias 4.0 em 2019. Em março de 2022, ele se tornou Vice-Presidente de Indústrias Inteligentes com a responsabilidade de desenvolver os negócios da Orange Business em todas as Unidades de Negócios por meio de uma abordagem centrada no cliente nas Indústrias.